? 降低板式換熱器阻力的目的和方法 - 淄博泰勒換熱設備股份有限公司

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        新聞資訊

        降低板式換熱器阻力的目的和方法

        降低板式換熱器阻力的目的和方法如下:
        目的:
        1、換熱器阻力降低能夠提高傳熱系數,提高板片間流道內介質的平均流速等優點,因此,降低換熱器阻力可以提高換熱器的效率。
        2、減少阻力的時候,會提高提高循環泵的耗電量和設備造價。因此,需要在兩者之間尋求一個平衡。一般以流道內介質平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa為宜。
        方法:
        1、采用非對稱型板式換熱器:非對稱型板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波紋幾何結構,形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器,寬流道一側的角直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15—30%。
        2、采用多流程組合:可以采用多流程組合安排,當冷熱介質流量較大時。小流量一側采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合呈現混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。
        3、采用熱混合板:熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板,夾角大于90°(一般120°左右)為硬板,夾角小于90°(一般79°左右)為軟板。熱混合板硬板的表面傳熱系數高,流體阻力大,軟板則相反。硬板和軟板進行組合,可組成高、中、低三種特性的流道,滿足不同工況的要求。
        4、設板式換熱器旁通管:當冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側板式換熱器出口之間設旁通管,減少進入板式換熱器流程,降低阻力。為便于調節,在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置,使冷介質出板式換熱器的溫度較高,保證板式換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。設板式換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數,降低換熱器阻力,但調節略繁。

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